在轧钢厂弄汽车生產线,这是不实际的。

因为轧钢厂根本没有那么大的场地,来容纳完整的汽车生產线和组装线。

不过弄一个汽车发动机生產线,还是没有问题的。

轧钢厂有完整的加工体系。

从轧钢开始,带锻造加工,工具机加工。

以前还只能粗加工,但是现在,已经具备精加工的能力。

发动机的所有配件,都可以自己生產,然后在生產线上完成组装。

红星轧钢厂,目前正在產业升级转型的开始,加上轧钢厂还有后面的货运火车站的区域可以利用。

因此发展前景,也是相当不错。

汽车发动机和变速箱,就是他给轧钢厂安排的两款拳头產品。

至於轧钢厂是否要吃下更多產品的製造权利,李艾国觉得完全没有这个必要。

什么都想要吃到自己嘴里,轧钢厂这点规模,是不可能办到的。

目前轧钢厂的风扇生產车间,还没有正式投入生產,弄长多的產品,只会耽误现在的工作。

组成完整的產业链,然后让轧钢厂加入进去,这才是正確的发展方向。

很快,李副厂长就將这个消息通知给了杨厂长,杨厂长也是贡献了一波情绪值。

下阶段,李艾国则是打算將八號车间的高端工具机全都製造出来之后,便著手完成这两款高端汽车,此外,李艾国也开始另一款高端设备的製造。

这款设备叫做离心机。

因为这个时期,种家的离心机全部依赖进口,儘管种家也在进行仿製,但是仿製的离心机,主要配件也都是高价从国外获得。

加上技术封锁,种家的离心机產业,不能说刚刚开始,但也十分落后。

其中一个最大的技术难点,在於离心机內的四极质谱仪所需的陶瓷轴承定位孔公差要求0.003mm。

如此精度,哪怕是李艾国弄出来的高端工具机,都无法加工出来。

八级钳工想要打磨到这个精度,也是十分困难的。

要知道,这个时期的整个蓝星,米国那边通过太空项目,才推动超精密工具机的研发,但米国那边,也只有极少数的实验室设备,才可实现0.003毫米的加工。

比如说米国的洛伦兹力驱动空气轴承工具机,用於飞弹陀螺仪零件加工。

其次就是汉斯虎,汉斯虎的斯图加特大学等机构已研发出光学加工工具机,通过机械-液压复合控制系统实现亚微米级精度。

最后就是瑞士了,不过瑞士的工具机是因为钟錶工业的需求,使用的工具机,更多是用以手动研磨的工艺,达到微米级精度的加工,也可以达到0.003毫米。

至於小日子,毛熊,那都別想了,这个时期,都没有这种高端工具机设备。

小日子是到了七十年代,才拥有该级別的工具机加工技术。

因此想要製造出转速达到了每分钟五万转的离心机,首先要解决了的是,相关產业的问题。

离心机转速三万,需要的精密配件公差0.005毫米,使用无刷电机加上鈦合金转子。

可要是想要突破到五万的转速,那就需要使用磁悬浮轴承以及碳纤维的转子。

材料学,是李艾国首先要克服的问题。

碳纤维,超高精密的加工工具机。

首先要克服这些问题。

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