五月,北京的气温一下子躥上了三十度。中关村软体园里的银杏树已经从嫩芽长成了巴掌大的绿叶,树冠连成一片,在午后的阳光下投下斑驳的阴影。玉兰花早就谢了,取而代之的是月季,红的、粉的、黄的,一丛一丛开在园区的小路两旁,花瓣上沾著洒水车喷出的水珠,在阳光下亮晶晶的。

云盾科技的生產基地在北京经济技术开发区,距离总部车程四十分钟。厂房是新建的,灰白色的外墙,蓝色的屋顶,正门上方掛著“云盾新能源”四个大字。生產基地占地一百二十亩,建筑面积四万平方米,其中洁净车间八千平方米。固態电池生產线就设在这些洁净车间里,从原材料投料到成品下线,全程自动化,只需要几个技术人员在中央控制室监控数据。

五月十八日,云盾科技的固態电池生產线正式投產。

这是一条年產一百万块固態电池的生產线,投资超过二十亿人民幣。从设备安装调试到试產,只用了不到三个月。这个速度在行业內是惊人的,通常同等规模的电池生產线,从建设到投產至少需要半年到八个月。但云盾不是从零开始——生產线的大部分设备是从非洲拆解运输过来的,已经在非洲的基地里运行了一年多,经过了充分的验证和改进。

投產仪式在上午九点举行。云逸没有请媒体,没有开发布会,只有公司內部员工和几个重要合作方的代表参加。生產线启动的按钮是他亲自按的,按下去的时候,中央控制室的大屏幕上跳出了一行字:“第一批產品,开始生產。”

洁白色的固態电池裸电芯在传送带上缓缓移动,经过卷绕、注液、化成、封口、检测等工序,最终变成一块块银白色的成品电池。它们的大小和一枚硬幣差不多,厚度只有两毫米,但每一块的能量密度都达到了每公斤四百二十瓦时,比国际主流的三元鋰电池高出將近一倍。

王博站在控制室里,盯著大屏幕上的数据,手指在触控萤幕上滑动,调出每一个工序的实时参数。他的脸上没有笑容,嘴唇抿著,眉头微微皱著,像一个正在做手术的外科医生。直到第一批电池全部通过检测,良品率达到百分之九十七点三,他才长出了一口气。

“云总,良品率超过了预期。”王博转过头,声音很平静,但他的手在微微发抖,“设计目標百分之九十五,实际百分之九十七点三。这个数据,在国际上也是一流的。”

云逸站在他旁边,目光从屏幕移到王博的脸上。王博的眼眶有些红——不是为了业绩,是为了证明。他之前在华为做了八年晶片设计,参与过好几个大项目,但从来没有独立负责过一条完整的產品线。来云盾之前,他犹豫过,放弃华为的稳定工作,加入一家刚成立的公司,风险很大。但他来了,因为他相信云逸说的那句话——“我们要做世界第一”。

“辛苦了。”云逸拍了拍他的肩膀,“今天早点下班,回家陪陪家人。”

“谢云总。但今天不能早。”王博笑了,“我想盯著第二批。不看著它们下线,我不踏实。”

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云逸没有勉强他,转身走出了控制室。

生產线在厂房的二楼,沿著参观通道走一圈大约需要二十分钟。云逸走得不快,每一步都停下来看一看。透过玻璃窗,可以看到洁净车间里那些自动化的设备在无声地运转——机械臂抓起电芯,精准地放入夹具,雷射焊接头在电芯表面划出一道道细密的轨跡,火花四溅但悄无声息。整个车间里没有几个工人,只有穿著白色洁净服的技术人员在设备之间巡视,手里拿著平板电脑,记录著各种参数。

参观通道的尽头是一个小型的展厅,陈列著云盾固態电池的样品和產品手册。展厅的墙上掛著一块大屏幕,滚动播放著电池的测试视频——针刺、切割、高温、弯折。每一段视频都是实拍,没有剪辑,没有任何特效。电池被钢针刺穿的时候,没有起火,没有冒烟,只是温度从二十五度升到了三十六度,比人体体温还低。电池被剪刀剪掉一个角的时候,电压从三伏降到了二点八伏,但依然可以正常工作。

王博说的“国际一流”,不是夸张。

参观完生產线,云逸回到办公室。赵刚递给他一份文件,是公司上半年的財务简报。收入主要来自两块:一是非洲基地的安保服务费,二是国內的技术授权和諮询服务费。固態电池还没有开始销售,但订单已经排到了年底。

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